脫硫石膏烘干機特點及工藝介紹

    想知道脫硫石膏烘干機為什么會熱賣嗎？想知道脫硫石膏烘干機有什么特點嗎？想知道脫硫石膏烘干機工藝嗎？想知道更多關于脫硫石膏烘干機的介紹嗎，那么，今天就由我們鞏義市鴻通機械廠的技術員來為大家好好上一課吧。
   脫硫石膏烘干機熱賣的原因是因為脫硫石膏在建筑、建材、工業、化工等行業的巨大貢獻，使得其發展前景一片光明。石膏粉是五大凝膠材料之一，在國民經濟中占有重要的地位，廣泛用于建筑、建材、工業模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和醫藥美容等眾多應用領域，是一種重要的工業原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區分在于物理成分的不同， 脫硫石膏粉中還含有二氧化硅，氧化鈉，碳酸鈣，亞硫酸鈣，石灰石，氯化鈣，氯化鎂等。與其它石膏粉相比較，脫硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分穩定，有害雜質含量少，純度高等特點。    工業發達國家比較好的解決了脫硫石膏運輸、干燥、改性、應用等技術性難題，石膏工業都在大規模采用脫硫石膏，應用技術也比較成熟。日本是世界上最早大規模應用脫硫裝置的國家，每年排放脫硫石膏近200萬噸。FGD品質高，利用最好，平均達到97.5%以上，1977年利用量達到214.5萬噸，幾乎全部用于生產石膏板，近年還采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反應強度的“波造特”濕潤性粉狀材料，作為沙土替代料。德國FGD技術最先進且數量最大，并全部利用，主要在產地建廠生產石膏板，另外用作替代高齡土和方解石生產紙的填料和涂膠料。美國70年代后發展迅猛，2000年的產量已經達到900萬噸。目前主要和天然石膏一起用于生產石膏板。
   通過以上分析，我們不難看出脫硫石膏的強大作用以及給顧客帶來的經濟效益。但是對于脫硫石膏的利用一直都是個難題。在一些發達國家脫硫石膏再利用都已經成為了現實。而由于過去幾年內，我國科學技術不發達，對脫硫石膏的再利用尚未成為現實。而近幾年內，我們對脫離石膏進行干燥工藝，徹底解決了脫硫石膏再利用難題。而脫硫石膏烘干機正是實現脫硫石膏再利用的大功臣。我們鞏義市鴻通機械廠是專業生產脫硫石膏烘干機的廠家，該廠擁有多年的實踐生產經驗，為您打造一流的脫硫石膏烘干機。
   鴻通脫硫石膏烘干機特點
   1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
   2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
   3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
   4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
   5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
   6、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
   7、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
   8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥脫硫石膏時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
   脫硫石膏烘干機是一種先進的節能環保烘干設備，可將脫硫石膏烘干后作為水泥緩凝劑使用，或者將其鍛燒成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機設備生產線能把脫硫石膏多余水份精確的烘干降至客戶要求標準，脫硫石膏烘干機生產線工藝流程如下：
   一、脫硫石膏水泥緩凝劑一步法：濕的脫硫石膏通過脫硫石膏烘干機將多余水份烘干降低12%以下，再經過脫硫石膏壓球機壓球成形，晾曬一天即可送至水泥廠做水泥緩凝劑使用。（注：脫硫石膏烘干機生產線通過旋風除塵器專業去除粉塵、環保無污染）
   二、建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：
   1、間接法（烘干煅燒二步法）  烘干煅燒二步法是根據電廠的能源情況和環保要求，將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水分置在兩臺脫硫石膏烘干機設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優等品β石膏。
   2、直接法（烘干煅燒一步法）  烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質效率極高的三層滾筒烘干技術研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產干二水石膏（水泥緩凝劑用），也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120℃，完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。    以上就是我們為大家講解的脫硫石膏烘干機的特點以及工藝介紹。如果您還想了解脫硫石膏烘干機其他更多信息，請撥打我們的脫硫石膏烘干機咨詢熱線電話：13849116116咨詢，我們真誠為您服務。