原煤烘干機的熱源都有哪些,烘干效果怎么樣？

    原煤烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型專用干燥設備，可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥；高爐爐渣、粘土、膨潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥；以及化工行業非熱敏性物料的干燥。

    原煤烘干機的熱源
    原煤烘干機熱源目前主要以蒸汽余熱、燃氣、燃油、煤氣等熱風爐供熱為熱源，解決了燃煤熱風爐供熱的污染嚴重問題，隨著原煤烘干機節能技術的廣泛應用，原煤烘干機的成本更低化。尤其是，采用蒸汽烘干原煤設備在烘干成本上更具有優勢，同時蒸汽烘干機屬于間接烘干工藝，尾氣粉塵含量低，除塵器配置費用降低，對于擁有蒸汽資源的用戶，選用蒸汽原煤烘干機更理想。

    原煤烘干機處理原煤物料具有以下幾點優勢：
    1、熱能利用率高
    原煤烘干機原煤處理技術是通過高溫熱風與濕原煤直接接觸，從而使濕原煤受熱并蒸發出大量的水分。再加上原煤烘干機滾筒設有打散裝置，傳統設備相比，熱能利用效率提高了數倍，大大提高了原煤烘干機的質量與產量。
    2、避免粘黏，清潔衛生。
    原煤烘干機烘干處理原煤物料的過程中，為了解決高濕高粘污泥易粘附筒壁的難題，在設備筒體內設置了特殊的打散裝置以及導揚料裝置，可以將大塊濕原煤物料打散粉碎，并且在干燥器中充分散開，加快干燥速度的同時，避免了原煤物料粘黏結團。此時由于筒體良好的密封性能，粉塵顆粒不會外溢到周圍場地中，保證了作業環境清潔衛生。
    3、成品干燥均勻，適用物料范圍廣。
    原煤烘干機不同的干燥階段可根據原煤物料含水量的波動而變化，同時為了解決干物料在末端返潮的問題，干化過程中產生的水蒸氣從每個干燥階段末端排出筒體，從而保證了成品干燥質量。該設備可適用于各種煤泥、煤炭類物料的烘干處理。
    4、自動化程度高，控制簡單。
    原煤烘干機設備原煤處理自動化程度高，可以靈活檢查、控制和調整設備各項參數，從供熱、上料、干燥、卸料、尾氣處理等各個干燥階段均能實現自動化處理，整條生產線只需1~3人即可完成烘干作業，大大節省了勞動力成本。

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